NAI PHÚC VIỆT NAM
BETTER FLOOR
BETTER DEVELOPMENT
Số nhà 35, tổ 20, Khu phố Chánh, Phường Gò Dầu, Tỉnh Tây Ninh, Việt Nam
Sàn bê tông mài, sàn bê tông sơn epoxy đang là lựa chọn hàng đầu cho các công trình công nghiệp và dân dụng nhờ tính thẩm mỹ cao, độ bền vượt trội và chi phí hợp lý. Tuy nhiên, nếu quy trình thi công không đảm bảo kỹ thuật, sàn bê tông rất dễ gặp phải hai vấn đề nghiêm trọng: bề mặt loang lổ, không đều màu và sơn phủ bị bong tróc do độ ẩm từ bên dưới.
Bài viết này sẽ đi sâu vào việc phân tích nguyên nhân và đưa ra các giải pháp khắc phục hiệu quả nhất cho từng tình trạng, giúp bạn sở hữu một mặt sàn hoàn hảo và bền vững theo thời gian.
Tình trạng này xảy ra khi bề mặt sàn có những mảng màu đậm nhạt khác nhau, tạo cảm giác cũ kỹ, kém thẩm mỹ dù mới thi công.
Tỷ lệ nước/xi măng: Việc trộn bê tông với tỷ lệ nước không đồng đều ở các mẻ khác nhau dẫn đến cường độ và màu sắc sau cùng của bê tông không nhất quán.
Phụ gia: Sử dụng các loại phụ gia khác nhau hoặc liều lượng không chuẩn cũng là nguyên nhân gây ra sự khác biệt về màu sắc.
Bảo dưỡng bê tông ban đầu không đúng cách:
Đây là nguyên nhân phổ biến nhất. Bê tông cần được giữ ẩm liên tục trong ít nhất 7 ngày đầu để quá trình thủy hóa diễn ra hoàn toàn.
Nếu sàn bị khô quá nhanh, khô không đều (chỗ có nắng chiếu, chỗ trong bóng râm), bề mặt sẽ xuất hiện các vệt, mảng màu khác nhau.
Bề mặt sàn không được xử lý kỹ:
Trước khi thi công các lớp phủ như sơn epoxy, sơn PU hay hóa chất tăng cứng, bề mặt cần được mài phẳng và hút sạch bụi bẩn.
Nếu bề mặt còn sót lại dầu mỡ, bụi bẩn, hóa chất, lớp phủ sẽ không bám dính đều, gây ra hiện tượng loang màu.
Tác động từ môi trường:
Sự thay đổi đột ngột về nhiệt độ, độ ẩm trong quá trình bê tông ninh kết cũng có thể ảnh hưởng đến màu sắc cuối cùng.
Tùy vào mức độ và yêu cầu thẩm mỹ, bạn có thể lựa chọn các phương án sau:
Giải pháp che phủ hoàn toàn: Sơn Epoxy hoặc Sơn PU
Đây là giải pháp triệt để nhất, tạo ra một lớp phủ mới hoàn toàn trên bề mặt.
Quy trình: Mài sàn để tạo nhám và loại bỏ các tạp chất -> Hút bụi sạch sẽ -> Thi công lớp sơn lót epoxy -> Thi công 1-2 lớp sơn phủ epoxy/PU màu theo yêu cầu.
Ưu điểm: Che phủ 100% khuyết điểm, màu sắc đồng nhất, bảo vệ sàn, chống thấm, dễ vệ sinh.
Giải pháp thẩm mỹ tự nhiên: Nhuộm màu bê tông (Concrete Stain)
Sử dụng hóa chất nhuộm màu gốc acid hoặc gốc nước để tạo ra các hiệu ứng màu sắc độc đáo, mang vẻ đẹp tự nhiên của vân đá.
Quy trình: Mài sàn -> Vệ sinh sạch -> Phun đều hóa chất nhuộm màu -> Trung hòa bề mặt (nếu dùng gốc acid) -> Phủ lớp hóa chất tăng cứng và đánh bóng.
Ưu điểm: Tạo vẻ đẹp nghệ thuật, không bị bong tróc như sơn.
Giải pháp cải thiện: Mài sàn và phủ hóa chất tăng cứng, bóng (Hardener & Sealer)
Nếu độ loang màu không quá nghiêm trọng, việc mài sàn ở cấp độ cao hơn và phủ hóa chất tăng cứng, tạo bóng sẽ giúp bề mặt trở nên đồng nhất và sáng bóng hơn, phần nào làm giảm sự tương phản màu sắc.
Đây là hiện tượng lớp sơn epoxy, sơn PU hoặc các lớp phủ khác bị phồng rộp, bong tróc thành từng mảng lớn, để lộ ra bề mặt bê tông ẩm ướt bên dưới.
Nguyên nhân duy nhất và trực tiếp là do hơi ẩm từ lòng đất hoặc bên trong kết cấu bê tông thoát lên bề mặt, đẩy và phá vỡ liên kết giữa lớp sơn và sàn. Hiện tượng này được gọi là thấm ngược hay ẩm mao dẫn.
Thi công trên nền bê tông chưa khô hoàn toàn: Bê tông cần ít nhất 28 ngày để khô và ổn định độ ẩm. Nếu thi công sơn phủ quá sớm, lượng nước dư thừa bên trong sẽ tìm cách thoát lên, gây bong sơn.
Không có lớp lót chống thấm ngược: Đối với các khu vực có độ ẩm cao như tầng hầm, kho lạnh, hoặc khu vực gần nguồn nước, việc không sử dụng lớp lót epoxy chống thấm ngược chuyên dụng là một sai lầm nghiêm trọng.
Nguồn nước ngầm hoặc rò rỉ: Nền đất bên dưới có mạch nước ngầm hoặc hệ thống ống nước bị rò rỉ làm tăng độ ẩm của sàn bê tông.
Khắc phục vấn đề này đòi hỏi quy trình xử lý nghiêm ngặt và không thể bỏ qua bất kỳ bước nào.
Bước 1: Loại bỏ hoàn toàn lớp sơn cũ
Sử dụng máy mài công nghiệp gắn đĩa mài kim cương để mài và bóc sạch 100% lớp sơn phủ cũ đang bị bong tróc.
Bước 2: Kiểm tra độ ẩm và xử lý nguồn ẩm
Dùng máy đo độ ẩm bề mặt để xác định mức độ ẩm của sàn. Độ ẩm lý tưởng để thi công sơn epoxy là dưới 5%.
Nếu độ ẩm cao, cần xác định nguyên nhân: do bê tông chưa khô, hay do nguồn nước bên ngoài. Cần có các biện pháp ngăn chặn nguồn nước rò rỉ nếu có.
Bước 3: Thi Công Lớp Sơn Lót Chống Thấm Ngược Chuyên Dụng
Đây là bước quan trọng nhất để giải quyết vấn đề tận gốc.
Sử dụng sản phẩm sơn lót epoxy gốc nước hoặc gốc dung môi có khả năng thẩm thấu sâu vào bê tông và tạo ra một màng ngăn hơi ẩm hiệu quả. Các sản phẩm này thường được gọi là "Moisture Tolerant Epoxy Primer" hay "Sơn lót chống ẩm".
Thi công 1-2 lớp lót tùy theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Bước 4: Thi công lại hệ sơn phủ mới
Sau khi lớp lót chống ẩm đã khô hoàn toàn, tiến hành thi công lớp sơn phủ epoxy/PU như quy trình chuẩn.
Lựa chọn hệ sơn chất lượng cao, có độ bám dính tốt để đảm bảo độ bền lâu dài.
Các vấn đề về sàn bê tông như loang lổ màu hay bong tróc sơn đều xuất phát từ việc không tuân thủ nghiêm ngặt quy trình kỹ thuật thi công và không đánh giá đúng tình trạng của mặt sàn.
Phòng ngừa hơn chữa trị: Hãy lựa chọn một đơn vị thi công sàn bê tông chuyên nghiệp, có kinh nghiệm để đảm bảo chất lượng ngay từ đầu.
Đừng bỏ qua bước chống thấm: Đối với các khu vực có nguy cơ ẩm ướt, đầu tư vào lớp lót chống thấm ngược là bắt buộc và tiết kiệm chi phí hơn rất nhiều so với việc sửa chữa sau này.
Bạn đang gặp vấn đề với sàn bê tông của mình? Đừng ngần ngại! Hãy liên hệ ngay với Nai Phúc Việt Nam để được tư vấn miễn phí và nhận giải pháp thi công tối ưu nhất cho công trình của bạn.
NAIPHUC VN CO., LTD
