Quy Trình Thi Công Sàn PU Chống Mài Mòn Chuẩn GMP/HACCP

    Thi công sàn Polyurethane (PU) chống mài mòn, đặc biệt là các hệ thống PU Mortar hoặc PU MDI, là giải pháp tối ưu cho các môi trường yêu cầu vệ sinh khắt khe, khả năng kháng hóa chất và chịu tải trọng cao như nhà máy Thực phẩm và Dược phẩm. Quy trình thi công tiêu chuẩn đảm bảo độ bền, tuổi thọ và đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP, GMP.

    Công tác Chuẩn bị Mặt sàn

    Chất lượng của lớp sàn PU phụ thuộc đến 80% vào công tác chuẩn bị mặt sàn.

    1. Kiểm tra và Đánh giá Mặt sàn

    Độ ẩm: Độ ẩm bề mặt bê tông phải dưới 5% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm). Nếu cao hơn, cần có biện pháp xử lý chống ẩm ngược hoặc sử dụng lớp lót (primer) đặc biệt.

    Độ bền kéo: Mặt sàn phải đạt cường độ nén tối thiểu 25 N/mm² và độ bền kéo bề mặt tối thiểu 1.5 N/mm².

    Vết nứt và Lỗ hổng: Ghi nhận và xử lý triệt để các vết nứt, lỗ hổng, khớp nối.

    2. Mài và Làm sạch Bề mặt

    Mài sàn: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp gắn đĩa kim cương để loại bỏ lớp xi măng yếu (lớp sữa xi măng), dầu mỡ, bụi bẩn và tạo nhám bề mặt. Độ nhám tiêu chuẩn nên đạt cấp CSP 3 – CSP 5.

    Vệ sinh: Hút bụi toàn bộ bề mặt sàn bằng máy hút bụi công nghiệp. Đảm bảo sàn hoàn toàn sạch và khô trước khi tiến hành bước tiếp theo.

    Thi công Lớp Lót (Primer)

    Lớp lót đóng vai trò là cầu nối liên kết giữa sàn bê tông và hệ thống sàn PU.

    Thi công Lớp Vữa PU Mortar/PU MDI (Body Coat)

    Đây là lớp sàn chịu lực và kháng mài mòn chính.

    1. Chuẩn bị Vật liệu và Thiết bị

    - Hệ thống PU Mortar/PU MDI bao gồm 3 hoặc 4 thành phần (Thành phần A: Nhựa Polyol, Thành phần B: Chất đóng rắn Isocyanate - MDI, Thành phần C: Bột màu/Bột độn, và có thể có thêm Thành phần D: Cát thạch anh).

    - Thiết bị: Máy trộn tốc độ thấp (cánh khuấy), thùng trộn, bàn gạt răng cưa (hoặc lưỡi gạt phẳng), đinh giày, và rulo gai (nếu cần).

    2. Trộn Vật liệu

    Trộn các thành phần theo đúng tỷ lệ định sẵn. Quy trình trộn phải đảm bảo vật liệu đạt độ đồng nhất tuyệt đối (trộn tối thiểu 3-5 phút).

    3. Thi công

    Thi công Lớp Phủ Niêm Phong (Top Coat/Sealer)

     

    Lớp phủ niêm phong (sealer) là bước cuối cùng, giúp bảo vệ lớp vữa PU, tăng cường khả năng kháng hóa chất và dễ vệ sinh.

    Lưu ý: Nếu có rắc cát, phải vệ sinh (quét/hút) lớp cát thừa không bám dính trước khi thi công lớp Top Coat.

    Bảo dưỡng và Nghiệm thu

    Ưu điểm của Sàn PU Mortar/PU MDI cho Nhà Máy

    Đặc điểm Nhà Máy Thực phẩm & Dược phẩm
    Kháng hóa chất Tuyệt vời, chống chịu axit hữu cơ, dầu mỡ, đường, hóa chất tẩy rửa mạnh.
    Chịu nhiệt Khả năng chịu sốc nhiệt và nhiệt độ cao (lên đến $120^{\circ}\text{C}$), lý tưởng cho khu vực tiệt trùng, nấu ăn, kho lạnh.
    Chống mài mòn Cực cao, chịu được lưu lượng xe nâng, va đập mạnh và mài mòn liên tục.
    Vệ sinh (Hygienic) Không mối nối, liền mạch, không cho vi khuẩn trú ngụ, dễ dàng vệ sinh.
    Độ bền Tuổi thọ cao, thường từ 10 - 20 năm nếu thi công và bảo trì đúng cách.

    Quy trình thi công sàn PU Mortar tiêu chuẩn đòi hỏi kỹ thuật cao, kinh nghiệm chuyên sâu và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh. Việc lựa chọn vật tư và nhà thầu uy tín là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng sàn đạt chuẩn quốc tế cho các nhà máy Thực phẩm và Dược phẩm.

     

     

    Chất lượng của hệ thống sàn PU Mortar không chỉ nằm ở vật liệu mà còn ở kỹ thuật và kinh nghiệm thi công. Để đảm bảo sàn nhà máy Thực phẩm và Dược phẩm của quý vị đáp ứng hoàn hảo các tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh (HACCP, GMP), khả năng chịu tải trọng và chống sốc nhiệt, việc lựa chọn đối tác thi công chuyên nghiệp là vô cùng quan trọng.

    Nai Phúc là đơn vị chuyên nghiệp, có nhiều năm kinh nghiệm trong việc cung cấp và thi công các hệ thống sàn kỹ thuật cao, đặc biệt là sàn PU Mortar/PU MDI. Chúng tôi cam kết:

    Hãy liên hệ với Nai Phúc ngay hôm nay để được tư vấn chuyên sâu, khảo sát mặt bằng miễn phí và nhận giải pháp sàn PU chống mài mòn tối ưu nhất cho nhà máy của bạn.

    Chia sẻ:
    Bài viết khác:
    Zalo
    0916 576 156
    Hotline
    0916 576 156
    (HOTLINE)
    NAI PHÚC