Trong môi trường công nghiệp, đặc biệt là các nhà máy cơ khí, chế biến thực phẩm hay gara sửa chữa, việc sàn bê tông bị thấm dầu nhớt, mỡ động vật hoặc hóa chất là điều khó tránh khỏi. Đây là kẻ thù số 1 của độ bền sàn công nghiệp. Nếu thi công sơn Epoxy hoặc phủ PU mà không xử lý bề mặt đúng cách, hiện tượng bong tróc, phồng rộp sẽ xảy ra chỉ sau một thời gian ngắn.
Tại Nai Phúc, chúng tôi hiểu rằng: "Xử lý bề mặt quyết định 80% độ bền của sàn". Dưới đây là giải pháp chuyên sâu và quy trình chuẩn bị bề mặt tối ưu nhất cho nền bê tông nhiễm dầu mà Nai Phúc áp dụng.
Bê tông có cấu trúc mao dẫn (xốp). Khi dầu mỡ hoặc hóa chất rơi vãi lâu ngày, chúng sẽ thẩm thấu sâu xuống bên dưới bề mặt.
Mất khả năng bám dính: Dầu mỡ tạo ra một lớp màng ngăn cách, khiến lớp sơn lót (Primer) không thể thẩm thấu và liên kết với bê tông.
Thẩm thấu ngược: Ngay cả khi đã sơn xong, lượng dầu còn sót lại bên dưới có thể trồi lên theo thời gian do áp lực hơi nước hoặc nhiệt độ, đẩy bong lớp sơn phủ bên trên.
Do đó, các phương pháp vệ sinh thông thường như rửa nước hay mài sơ sài là hoàn toàn vô tác dụng.
Để đảm bảo độ bền tuyệt đối cho công trình, Nai Phúc áp dụng quy trình xử lý khắt khe gồm 4 bước chuyên biệt:
Kỹ thuật viên của Nai Phúc sẽ khoan thăm dò hoặc kiểm tra bề mặt để xác định độ sâu mà dầu/hóa chất đã ngấm vào (thông thường từ 2mm - 10mm). Việc này giúp quyết định phương án xử lý: dùng hóa chất, khò nhiệt hay bóc bỏ lớp bê tông mặt.
Trước khi mài, cần loại bỏ lượng dầu mỡ trên bề mặt để tránh việc máy mài làm dầu lan rộng hơn hoặc "nhét" dầu sâu hơn vào lỗ khí bê tông.
Sử dụng dung dịch tẩy dầu công nghiệp chuyên dụng để nhũ hóa dầu mỡ.
Rửa sạch bằng nước nóng áp lực cao để đẩy tạp chất ra ngoài.
Tùy vào mức độ hư hại, Nai Phúc áp dụng các kỹ thuật sau:
Mài bóc lớp (Grinding): Sử dụng máy mài sàn công nghiệp công suất lớn với đĩa mài kim cương để bóc đi lớp bề mặt bê tông đã bị nhiễm dầu nặng (thường bóc đi 1-3mm).
Bắn bi (Shot Blasting): Với các sàn nhiễm nặng, phương pháp bắn bi giúp tạo nhám sâu và loại bỏ triệt để phần bê tông yếu bề mặt.
Khò nhiệt (Flame Scarifying): Đối với dầu mỡ ngấm sâu, phương pháp dùng đèn khò gas công nghiệp được áp dụng. Nhiệt độ cao sẽ đốt cháy dầu mỡ nằm sâu trong mao mạch bê tông và đẩy chúng lên bề mặt để xử lý.
Đây là bí quyết công nghệ của Nai Phúc. Sau khi bề mặt đã sạch và khô:
Chúng tôi sử dụng loại Sơn lót Epoxy chuyên dụng (Oil Tolerant Primer). Đây là dòng vật liệu đặc biệt có khả năng bám dính tốt ngay cả trên bề mặt bê tông vẫn còn dư lượng dầu nhỏ hoặc độ ẩm cao.
Lớp lót này đóng vai trò như một "lớp khóa", ngăn chặn dầu từ bên dưới trồi lên và tạo chân bám vững chắc cho lớp phủ hoàn thiện.
Sau khi quy trình chuẩn bị bề mặt hoàn tất, Nai Phúc đề xuất các giải pháp hoàn thiện tùy theo nhu cầu của nhà máy:
Hệ thống sơn Epoxy tự san phẳng: Cho độ thẩm mỹ cao, chịu tải trọng tốt.
Hệ thống phủ PU Concrete (Polyurethane): Giải pháp tối thượng cho các nhà máy thực phẩm, chịu được sốc nhiệt, hóa chất mạnh và độ ẩm cao.
Hệ thống vữa Epoxy: Dành cho các sàn cần cải tạo lại độ phẳng và chịu va đập cực lớn.
Xử lý nền nhiễm dầu là một kỹ thuật khó, đòi hỏi kinh nghiệm thực chiến. Công ty Nai Phúc cam kết:
Công nghệ hiện đại: Sở hữu hệ thống máy mài, máy hút bụi, máy bắn bi tiên tiến nhất.
Hóa chất chuẩn: Chỉ sử dụng hóa chất tẩy rửa và sơn lót từ các thương hiệu hàng đầu thế giới (Sika, KCC, APT, Chokwang...).
Bảo hành uy tín: Chúng tôi tự tin vào quy trình của mình và cung cấp chế độ bảo hành dài hạn cho các lỗi bong tróc liên quan đến kỹ thuật xử lý bề mặt.
Tư vấn tận tâm: Đưa ra giải pháp tiết kiệm chi phí nhưng hiệu quả nhất cho từng hiện trạng sàn.
Sàn nhà xưởng của bạn đang gặp vấn đề vì dầu mỡ và hóa chất? Đừng để nó ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất!
Liên hệ ngay với Nai Phúc để được khảo sát và tư vấn giải pháp xử lý sàn miễn phí.
Nai Phúc – Kiến Tạo Nền Tảng Vững Chắc Cho Công Nghiệp Việt